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　　今年以来★✿★，沧州市着力构建现代化产业体系★✿★，深入实施创新驱动发展战略★✿★，加快传统产业改造升级★✿★，加快战略性新兴产业发展壮大★✿★，不断塑造高质量发展新动能新优势★✿★，这一款款创新产品成为产业迈向新赛道的生动写照★✿★。

　　11月26日★✿★，记者驱车行驶在沧州临港经济技术开发区★✿★，一条条与园区内化工企业相连接的工业管道映入眼帘★✿★。这里有段100多公里长的蒸汽管道★✿★，与其他地方厚厚的管道保温材料不同★✿★，这段蒸汽管道的“外衣”厚度只有4厘米★✿★。“穿”上它★✿★，蒸汽管道可年节约标准煤10万吨★✿★。

　　公司总经理助理徐向旭拿起一把喷枪进行演示★✿★，在1000℃火焰炙烤下★✿★，一块气凝胶绝热毡竟无损坏★✿★、不燃烧凯时★✿★，记者手触其背面也感受不到热度★✿★。

　　“这款气凝胶绝热毡产品麻美★✿★，出自我们自主研发成功的气凝胶生产线★✿★，它具有绝佳的保温★✿★、隔热功能★✿★。”徐向旭说★✿★，“向绿色化工企业迈进★✿★，我们依靠科技创新研发出气凝胶绝热材料★✿★。2022年★✿★，公司营业收入3.5亿多元★✿★，光研发就投入3000多万元★✿★。”

　　气凝胶是目前世界上已知导热系数最低麻美★✿★、密度最小的纳米级新型材料★✿★，具有隔热保温★✿★、高效吸附★✿★、耐腐蚀★✿★、防火等特性★✿★，被称为绝热材料领域的“隔热王者”★✿★。

　　“以工业保温节能领域为例★✿★，工业热能损耗巨大★✿★，是石油★✿★、化工★✿★、热电和冶金等热能高消耗工业企业的一个痛点★✿★，而气凝胶的隔热保温性能★✿★，恰恰就解决了这一问题★✿★。”公司常务副总经理晁华鑫说★✿★。

　　然而★✿★，由于气凝胶生产成本高昂麻美★✿★、实现应用难度较高★✿★，许多化工企业望而止步★✿★。爱彼爱和新材料有限公司创始人★✿★、董事长田雷敏锐地发现这片新材料领域的蓝海★✿★，下定决心向这个领域进军★✿★。经过充分市场调研★✿★，他们迅速组建技术团队★✿★，着手系统开发气凝胶生产技术★✿★。

　　一开始★✿★，困难一个接着一个来★✿★。没有专门的生产设备★✿★，生产工艺没打通★✿★，从生产设备制造到工艺流程开发再到产品成型★✿★，一切都是从零开始★✿★。凭着一股不服输的干劲麻美★✿★，他们和同济大学联合组成研发团队★✿★。传统的气凝胶生产线★✿★，采用立式超临界反应装置★✿★，生产规模受限★✿★、干燥效果不佳★✿★，他们下决心自主研发新设备★✿★。

　　经过联合技术攻关★✿★，他们研发出低成本的新型卧式超临界工艺系统★✿★，解决了传统立式超临界反应装置生产规模受限等问题★✿★，可实现气凝胶从陈化直至干燥阶段的连续化生产★✿★，生产效率提高到原有工艺的5至10倍★✿★，生产成本降低50%以上★✿★。应用于动力电池防护★✿★、工业管道及设备绝热节能★✿★、新能源客车阻燃★✿★、建筑保温等领域的多个系列的气凝胶材料先后问世★✿★。

　　“相对于传统保温材料★✿★，气凝胶绝热毡更加轻薄★✿★，整体防水★✿★，同时允许水蒸发★✿★，使工业管道设备表面保持干燥★✿★，避免保温层下锈蚀★✿★。”徐向旭说★✿★，“以直径为32.5厘米★✿★、内温300℃的管道为例★✿★，传统保温材料硅酸铝厚度是12厘米★✿★、岩棉为11厘米★✿★，而气凝胶绝热毡厚度只有4厘米★✿★，却比前二者节约热能40%以上★✿★。”

　　气凝胶绝热毡一经推出凯时★✿★，便受到国内外市场欢迎★✿★，沧州临港经济技术开发区工业管道领域率先采用这款产品★✿★，中石化★✿★、中海油★✿★、中石油等企业先后成为公司客户★✿★。

　　绿色化工产业是沧州市主导产业之一★✿★。近年来★✿★，沧州市全面落实创新驱动发展战略★✿★，扎实推动化工产业转型升级★✿★，发展精细化工★✿★、绿色化工★✿★，促进化工企业向精细化★✿★、高端化方向迈进★✿★，全力推动构建现代化产业体系取得更大成效★✿★。围绕建链★✿★、延链★✿★、补链麻美★✿★、强链★✿★，沧州市重点建设渤海新区黄骅市和任丘两大石化化工基地★✿★，渤海新区黄骅市着力打造中国北方重要合成材料生产基地★✿★。

　　近日★✿★，在位于渤海新区黄骅市的河北华晨药业集团有限公司质量控制部★✿★，工作人员正在对新研发的药品进行测试★✿★。近年来★✿★，该公司将肾透析★✿★、抗病毒等新药作为企业研发主攻方向★✿★，持续提升成品药的制造能力★✿★。

　　成立于2005年的河北华晨药业集团有限公司★✿★，生产的氯化钙★✿★、氯化钾等产品在国内市场具有较高的占有率★✿★，在全国原料药行业占有一席之地★✿★。但企业不满足于单一产品★✿★，决定打破产品单一壁垒★✿★，谋划全产业链布局★✿★。

　　为此★✿★，他们在渤海新区黄骅市启动海洋药物开发与扩产技改项目★✿★。区别于以前附加值较低的无机盐原料药★✿★，新项目在设备设施★✿★、生产工艺流程上有较大提升★✿★，提高对无机盐原料药的循环利用率★✿★。在配料★✿★、投料★✿★、生产数据统计分析等方面★✿★，整套工序实现了信息化★✿★，生产质量控制全面升级★✿★。他们还实现了机器人装箱★✿★、包装线全自动化生产★✿★。

　　随着海洋药物开发与扩产技改项目的实施凯时★✿★，该公司产业布局更加完善★✿★，形成从药品包材★✿★、原料药到制剂的全产业链条★✿★。如今★✿★，该公司的45个品种原料药和60个制剂产品属市场紧缺产品★✿★，销售市场广阔★✿★。

　　今年以来★✿★，沧州市加快实施创新驱动发展战略★✿★，持续深化科技创新★✿★，着力培育创新创业载体★✿★，构建以企业为主体★✿★、市场为导向★✿★、产学研深度融合的创新体系★✿★，为全市高质量发展提供强劲动能★✿★。

　　以加强关键核心技术攻关为目标★✿★，沧州市持续加大重点研发项目“揭榜挂帅”攻关力度★✿★，广泛征集企业技术需求和揭榜单位★✿★，解决企业发展过程中的“卡脖子”技术难题★✿★。同时★✿★，加快科技特派员队伍建设★✿★，推进科技特派员等选派工作★✿★，强化科技人才对特色产业集群的指导服务麻美★✿★。

　　今年以来★✿★，沧州市新增省级专精特新中小企业167家★✿★，新增国家级专精特新“小巨人”企业8家★✿★。截至目前★✿★，沧州市共有省级专精特新中小企业562家★✿★、国家级专精特新“小巨人”企业48家★✿★。

　　12月4日★✿★，在位于河间市的河北明尚德玻璃科技股份有限公司生产车间★✿★，经过拉丝★✿★、成形★✿★、爆口★✿★、粘接★✿★、引接★✿★、烤花★✿★、退火等工艺★✿★，再经过数道工序组装★✿★，一款耐热直筒玻璃杯生产出来了★✿★。

　　这款玻璃杯★✿★，内部镶有用手工焊接技术制成的玻璃滤片★✿★，在隔开茶叶的同时★✿★，省去了手动拆装滤片的麻烦★✿★。杯身有硅胶套★✿★，防滑★✿★、防烫★✿★；通过网上在线销售★✿★，还可以“私人定制”★✿★。

　　“以前★✿★，客户给什么图纸★✿★，我们就加工什么产品★✿★，没有自己的设计★✿★，也没有市场竞争优势★✿★。”河北明尚德玻璃科技股份有限公司项目品牌部经理马亮说★✿★，“现在★✿★，我们每年都拿出产值的10%来搞创新★✿★。这款玻璃杯★✿★，就是我们的一项创新产品★✿★。”

　　作为河间市工艺玻璃行业龙头企业★✿★，河北明尚德玻璃科技股份有限公司不断创新研发新工艺★✿★、新产品★✿★，提升企业竞争力★✿★。秉承工业设计理念★✿★，公司产品从茶具扩展到了餐具★✿★、咖啡具等玻璃器皿★✿★，并对这些产品的性能★✿★、外观等进行设计★✿★，增加了产品附加值★✿★。如今★✿★，公司拥有多个品牌★✿★、上千品种的工艺玻璃制品★✿★，产品远销美国★✿★、日本★✿★、意大利等50多个国家和地区★✿★。

　　河间工艺玻璃制造产业源于20世纪70年代★✿★，经过多年发展★✿★，逐渐成为河间市支柱产业之一★✿★，形成了七大类★✿★、上千个规格产品体系★✿★，有“中国工艺玻璃之都”“中国耐热玻璃生产基地”等称号★✿★。目前★✿★，全市工艺玻璃生产企业252家★✿★，从业人员5万余人凯时★✿★。

　　河间市坚持以创新激发内生动力★✿★，以工业设计推动产业转型升级麻美★✿★，通过创新创意设计不断提高产品附加值★✿★。该市积极发挥工艺玻璃行业龙头企业的创新带动作用★✿★，着力打造工艺玻璃产业集群★✿★，推动工艺玻璃制造产业提档升级★✿★。

　　今年以来★✿★，沧州市把壮大特色产业作为发展县域经济的重点工作★✿★，发挥龙头企业带动作用凯时★✿★，延长产业链条★✿★，着力推进任丘石化★✿★、泊头铸造等县域特色产业集群建设★✿★，大力提升园区能级★✿★，形成优势产业集聚效应★✿★。将创新作为引领县域特色产业发展的第一动力★✿★，引导各类企业加大研发投入★✿★，搭建企业与高校★✿★、科研机构对接合作平台★✿★，促进科技成果孵化转化和产业化★✿★。

　　实施“跃升计划”★✿★，打通县域科技创新“最后一公里”★✿★。沧州市对基础较薄弱★✿★、创新能力不足的县（市★✿★、区）★✿★，持续加大帮扶工作力度★✿★，推动其创新能力尽快跃升★✿★。积极实施高新技术企业后备培育计划和科技型中小企业成长计划★✿★，整合项目★✿★、人才★✿★、资金★✿★、平台等创新资源★✿★，支持企业技术创新麻美★✿★。